光滑脂的強度極限是使試樣活動的剪切應力，也稱為極限剪切應力或強度極限應力。光滑脂的強度極限是由字母來表明，單位是確定光滑油的極限強度的標準辦法是，在塑料螺紋管光滑脂的最大壓力是在試驗溫度丈量和極限強度的改動。

 timken軸承光滑脂的強度極限取決于稠化劑的類型和其在油脂的使用量。很大程度上，光滑脂強度極限和溫度，溫度越高，脂肪的強度越低，溫度越低，脂肪的強度極限越大。依據(jù)高溫極限強度，能夠粗略解釋光滑脂的適用溫度極限。在一般情況下，光滑脂的活動性往往是在高溫下測定其易活動的極限強度，和類似的粘度值在較低的溫度來預測是否能正常活動。

1.滴點

 光滑脂在規(guī)定條件下達到必定活動性時的最低溫度稱為滴點。光滑脂的滴點有助于鑒別光滑脂類型和粗略估計光滑脂的最高使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點20~30°c滴點越高，其耐熱性越好。

2.低溫活動性

 衡量光滑脂低溫功能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（20°c以下）光滑脂阻滯低速活動軸承滾動的水平，光滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和滾動60mm后轉矩的平均值表明。

3.蒸發(fā)性

光滑脂的蒸發(fā)性（度）表明光滑脂在高溫條件下暫時使用時，光滑脂油分蒸發(fā)的水平，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性首要取決于光滑油的性質(zhì)和餾分組成。

4.粘度

光滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表明，說明光滑脂的粘度時，必需指明溫度和剪切速度。可采用相似粘度指標來操控其低溫活動性和泵送性。

5.觸變性

光滑脂所具有的最基本的特性，便是觸變性。當施加一個外力時，光滑脂的活動在逐步變軟，表明粘度下降，但是一旦處于靜止，經(jīng)過一段時間（很短）后，稠度再次增加（康復）這種特性稱為觸變性。光滑脂的這種特性，決議了其能夠在不適于光滑油光滑的部位光滑，而顯現(xiàn)它優(yōu)良的功能。

6.氧化安定性

氧化安定性是指光滑脂在暫時儲存或暫時高溫下使用時反抗熱和氧的效果，堅持其性質(zhì)不產(chǎn)生永久改變的才能。由于氧化，往往產(chǎn)生游離堿含量下降或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，呈現(xiàn)異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)品和損壞光滑脂結構的物質(zhì)，形成皂油分離。

 因此，光滑脂暫時儲存中，應存放在干燥通風的環(huán)境中，避免陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的改變，以保證其質(zhì)量和使用功能。

7. 膠體安定性

光滑脂的膠體安定性是指光滑脂在必定溫度和壓力下堅持膠體結構安穩(wěn)，避免光滑油從光滑脂中析出的功能，也便是光滑脂反抗分油的才能。通常把光滑脂析出油的數(shù)量換算為質(zhì)量分數(shù)來表明。

光滑脂的膠體安定性反應出光滑脂在暫時儲存中與實踐應用時分油趨勢，假如光滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等效果下易下產(chǎn)生嚴重分油，導致壽命迅速下降，并使光滑脂變稠變干，失去光滑效果。

8.強度極限

光滑脂的強度極限是指引起試樣開端活動的所需最小切應力，又稱極限切應力。光滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強度極限越小，溫度下降，脂的強度極限變大，巨細取決于稠化劑的品種與含量和制脂工藝條件也有必定的關系。

光滑脂的使用范圍很廣,只有更好的解光滑脂。工作條件差異也很大。不同的機械設備對光滑脂功能要求很不相同。光滑脂功能是光滑脂組成及其制備工藝的綜合體現(xiàn)。為了更好的解軸承所需要用到光滑脂，只有更好的解光滑脂，才干在使用軸承中更好的避免軸承的損傷。